Maszyna do wytłaczania rur PPR
Co to jestMaszyna do wytłaczania rur PPR?
Linia do wytłaczania rur PPR jest głównie wykorzystywana do produkcji rur z surowców w postaci żywicy PPR, nadaje się również do produkcji rur z żywicy PP i PE.
W porównaniu z rurami PE, rury PPR mogą być używane do transportu ciepłej wody. Zazwyczaj są stosowane wewnątrz budynków do zaopatrzenia w ciepłą wodę. Obecnie istnieje wiele rodzajów rur PPR, na przykład rury kompozytowe PPR z włókna szklanego, a także rury PPR z warstwą zewnętrzną odporną na promieniowanie UV i warstwą wewnętrzną antybiotyczną. Nasza linia do wytłaczania rur PPR w pełni zaspokoi potrzeby klientów. Nasze wytłaczarki rur PPR umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, w tym HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itp. Nasza linia do wytłaczania rur PPR może produkować rury o średnicy od 16 mm do 160 mm, jednowarstwowe, wielowarstwowe, a nawet wielowarstwowe z podwójną komorą, co pozwala obniżyć koszty maszyn i eksploatacji.
Jako jeden z wiodących producentów maszyn do produkcji rur PPR, nasze wytłaczarki PPR są wszechstronne i mogą wytwarzać rury o różnych rozmiarach, średnicach i grubościach ścianek, aby spełnić specyficzne wymagania projektu. Ponadto, nasze maszyny do produkcji rur PPR charakteryzują się atrakcyjnym wyglądem, wysokim stopniem automatyzacji oraz niezawodną i stabilną produkcją.
Jakie są cechy linii produkcyjnej rur PPR?
Maszyna do wytłaczania rur PPR charakteryzuje się interfejsem człowiek-maszyna, wysokim stopniem automatyzacji, specjalnym efektem uplastycznienia ślimaka; zbiornik wody chłodzącej zwiększa chłodzenie sprężarki, zapewnia stałą kontrolę temperatury, zajmuje mniej miejsca, oszczędzając wodę; linia rur PPR wykorzystuje kompozytową głowicę spiralną, skutecznie eliminując funkcję pamięci materiału. Energooszczędność linii wytłaczarek rur PPR sięga 35%, a wydajność produktu wzrasta ponad 1-krotnie, co nie tylko pozwala zaoszczędzić na kosztach budowy i sile roboczej, ale także poprawia wydajność.
Konstrukcja o dużej prędkości pozwala na ponad dwukrotnie większą wydajność w porównaniu ze standardowym typem, przy mniejszej mocy. Rury o średnicy 20–63 mm można produkować za pomocą maszyny z podwójnym wylotem, która umożliwia produkcję dwóch rur jednocześnie za pomocą jednej matrycy. Rury o średnicy 20 mm mogą pracować stabilnie z prędkością 25 m/min. Zastosowano przemyślaną konstrukcję, bezpieczną technologię produkcji, posiadającą certyfikaty CE i ISO. Zastosowano części elektryczne renomowanych światowych marek, takich jak SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM itp.
Jakie są parametry linii produkcyjnej rur PPR?
| Typ | Specyfikacja rury (mm) | Wytłaczarka | Maksymalna wydajność (kg/h) |
| PERT-32 (niska prędkość) | 16 – 32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (wysoka prędkość) | 16 – 32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (pojedynczy) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (podwójny) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Jakie jest zastosowanie rur PPR?
.ogrzewanie podłogowe
. instalacje centralnego ogrzewania w domach i zakładach przemysłowych
. transport przemysłowy płynów i gazów chemicznych
. transport wody pitnej
. zastosowania specjalne sieci podmorskie, sieci o wysokim ryzyku korozji elektrochemicznej itp.
. transport ciepłej i zimnej wody
Czy linię do wytłaczania rur PPR można dostosować do konkretnych specyfikacji rur?
Tak, jako profesjonalny dostawca maszyn do produkcji rur PPR, oferujemy opcje personalizacji, pozwalające na dostosowanie linii wytłaczania do produkcji rur o określonych rozmiarach, grubościach ścianek i z różnymi dodatkami poprawiającymi właściwości.
Co obejmuje linia produkcyjna rur PPR?
●Ekstruder jednoślimakowy serii SJ
●Współwytłaczarka
●Matryca wytłaczarki
●Zbiornik kalibracyjny próżniowy
●Zbiornik chłodzenia natryskowego
●Maszyna do odciągania
●Maszyna do cięcia
●Układarka
Jak wygląda proces produkcji rur PPR?
Granulat PPR → podajnik próżniowy → suszarka lejowa → wytłaczarka jednoślimakowa → współwytłaczarka linii znakowania → forma i kalibrator → zbiornik kalibracji próżniowej → zbiornik chłodzący → drukarka → maszyna odbiorcza → przecinarka do rur PPR → układarka
Schemat blokowy linii do wytłaczania rur PPR:
| No | Nazwa | Opis |
| 1 | Wytłaczarka do rur PPR (wytłaczarka jednoślimakowa) | Do produkcji rur jednowarstwowych lub wielowarstwowych współwytłaczanych można użyć jednej lub kilku wytłaczarek, co pozwala zwiększyć wydajność i wytwarzać rury o różnych średnicach. |
| 2 | Forma/matryca | Do produkcji rur jednowarstwowych lub wielowarstwowych można wybrać matryce do wytłaczania jednowarstwowego lub wielowarstwowego. |
| 3 | Zbiornik kalibracyjny próżniowy | Optymalny kalibrator próżniowy i orurowanie ze stali nierdzewnej. Podwójny system obiegu wody z niezależnym filtrem zapobiega zatykaniu dyszy. Szybki system kontroli próżni gwarantuje niezawodny stan próżni. Wysokowydajne chłodzenie natryskowe gwarantuje szybkie kształtowanie w warunkach próżni. Automatyczna kontrola temperatury i poziomu wody. Kalibrator próżniowy jednokomorowy i/lub dwukomorowy jest dostępny w zależności od specyfikacji produktu. |
| 4 | Zbiornik chłodzący natryskowy | Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia, można zastosować wiele zbiorników chłodzących z rozpylaczem. Zbiornik (koryto) ze stali nierdzewnej do chłodzenia natryskowego i rurociągi. Szybkie i równomierne chłodzenie rurociągów jest realizowane dzięki racjonalnie rozmieszczonej dyszy i zoptymalizowanemu dwuobiegowemu rurociągowi wodnemu z filtrem. Automatyczna kontrola temperatury i poziomu wody. Zarówno zbiornik ze stali nierdzewnej do chłodzenia natryskowego, jak i widoczna koryto ze stali nierdzewnej do chłodzenia natryskowego mogą być dostępne na życzenie klienta. |
| 5 | Maszyna do wyciągania rur PPR | Gąsienica z serwosilnikiem prądu przemiennego zapewnia precyzyjną synchronizację napędu. Dzięki pneumatycznemu, elastycznemu zaciskowi, górna gąsienica dostosowuje się do specyfikacji rury i utrzymuje odpowiedni nacisk na rurę; dolną gąsienicę można elektrycznie ustawić w wymaganej pozycji odciągu, zgodnie ze specyfikacją rury. Gumowe podkładki o wysokim współczynniku tarcia łączą się z łańcuchem. |
| 6 | Maszyna do cięcia rur PPR | Płynne cięcie. Dostępne opcje cięcia z ostrzem w locie i cięcia bezwiórowego. Sterowanie synchronizacją PLC. |
| 7 | Układarka | Służy do zbierania rur |
| Uwaga: Linia rurociągów PPR może być dostosowana do wymagań klienta. Nasza firma produkuje konfiguracje instalacji rurowych PPR zgodnie z wymaganiami klienta. | ||
