Wysokowydajna stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa
Charakterystyka
Seria stożkowych wytłaczarek dwuślimakowych SJZ, zwanych również wytłaczarkami PVC, ma zalety takie jak wymuszone wytłaczanie, wysoka jakość, szerokie możliwości adaptacji, długa żywotność, niska prędkość ścinania, twardy rozkład, dobry efekt łączenia i uplastyczniania oraz bezpośrednie kształtowanie materiału proszkowego itp. Długie jednostki przetwórcze zapewniają stabilne procesy i bardzo niezawodną produkcję w wielu różnych zastosowaniach, stosowane w liniach do wytłaczania rur PVC, liniach do wytłaczania rur falistych PVC, liniach do wytłaczania profili PVC WPC, liniach do wytłaczania płyt panelowych PVC WPC itp. Maszyna do wytłaczania dwuślimakowego zapewnia wysoką wydajność, niezmiennie doskonałą jakość produktu i wyjątkowy współczynnik wydajności - w całym zakresie wydajności.
Ta wytłaczarka PVC nadaje się do współpracy z liniami produkcyjnymi rur, płyt, profili z tworzyw sztucznych itp. i może być stosowana jako wytłaczarka rur PVC, wytłaczarka rur falistych PVC, wytłaczarka profili PVC itp.
Jesteśmy producentem wytłaczarek.
Zalety
1. Dostępne dla sztywnego i miękkiego PVC, w tym C-PVC
2. Unikalna konstrukcja ślimaka zapewniająca wyższą plastyczność i jakość produktów
3. Rdzeń samoczynnej kontroli temperatury cyrkulacji dla śruby. Dokładniejszy system kontroli temperatury
4. Przekładnia o dużym stopniu wyważenia skrętnego zapewniająca stabilną pracę, dostępna niska temperatura oleju
5. Automatyczny i widoczny układ obiegu środka smarującego w skrzyni biegów
6. Rama w kształcie litery H, redukująca drgania
7. Panel operacyjny PLC zapewniający synchronizację.
8. Oszczędność energii, łatwość konserwacji
Bliższe dane

Ekstruder dwuślimakowy
Zarówno stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa, jak i równoległa wytłaczarka dwuślimakowa mogą być stosowane do produkcji rur PVC. Dzięki najnowszej technologii, aby obniżyć moc i zapewnić wydajność. Zgodnie z różnymi formułami, zapewniamy różne konstrukcje ślimaków, aby zapewnić dobry efekt plastyfikujący i wysoką wydajność.
Ekran dotykowy i PLC firmy Simens
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź język angielski lub inny język do systemu


Śruba i bęben wysokiej jakości
Śruba i lufa wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej, obrabianej CNC, aby zapewnić jakość, precyzję i dłuższy czas użytkowania. Materiał bimetaliczny jako opcja.
Grzałka ceramiczna chłodzona powietrzem
Ceramiczny grzejnik zapewnia długą żywotność. Ta konstrukcja ma na celu zwiększenie powierzchni, na której grzejnik styka się z powietrzem. Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia powietrza.


Wysokiej jakości skrzynia biegów i rozdzielnia
Dokładność przekładni ma być zapewniona na poziomie 5-6 i niższym hałasem poniżej 75 dB. Kompaktowa konstrukcja, ale z wysokim momentem obrotowym.
Lepsze chłodzenie skrzyni biegów
Z niezależnym urządzeniem chłodzącym i pompą olejową, aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia oleju smarującego wewnątrz skrzyni biegów.


Zaawansowany system próżniowy
Inteligentny system próżniowy, utrzymuje stopień próżni w ustalonym zakresie. Gdy próżnia osiągnie górny limit, pompa przestanie pracować, aby oszczędzać energię i zacznie pracować ponownie, gdy próżnia spadnie poniżej dolnego limitu.
Łatwe podłączenie kabla
Każda strefa ogrzewania, chłodzenia i wykrywania temperatury ma swój własny obszar połączeń w szafie. Wystarczy podłączyć zintegrowaną wtyczkę do gniazda szafy, praca jest łatwa i wygodna.

Dane techniczne
Model Parametr | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | SJZ105 |
Średnica śruby (mm) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 |
Ilość śrub | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Kierunek śruby | Przeciwny i zewnętrzny | ||||
Prędkość śruby (obr./min) | 1-32 | 1-34,7 | 1-36,9 | 1-32,9 | 1-32 |
Długość śruby (mm) | 1070 | 1440 | 1800 | 2500 | 3330 |
Struktura | Siatka stożkowa | ||||
Moc silnika głównego (kW) | 18,5 | 37 | 55 | 110 | 185 |
Całkowita moc (kW) | 40 | 67 | 90 | 140 | 255 |
Wydajność (maks.: kg/h) | 120 | 250 | 360 | 800 | 1450 |
Ilość stref grzewczych beczki | 4 | 4 | 4 | 5 | 6 |
Podajnik | Dozowanie śrubowe | ||||
Wysokość środka maszyny (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |