Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PPR
Opis
Maszyna do rur PPR jest używana głównie do produkcji rur PPR do ciepłej i zimnej wody.Linia do wytłaczania rur PPR składa się z wytłaczarki, formy, zbiornika do kalibracji próżniowej, zbiornika chłodzenia natryskowego, maszyny do odciągania, maszyny do cięcia, układarki i tak dalej.Wytłaczarka do rur PPR i maszyna do odciągania przyjmują regulację prędkości częstotliwości, maszyna do cięcia rur PPR przyjmuje metodę cięcia bezwiórowego i sterowanie PLC, cięcie o stałej długości, a powierzchnia cięcia jest gładka.
Rura PPR z włókna szklanego FR-PPR składa się z trzech warstw konstrukcji.Wewnętrzna i zewnętrzna warstwa to PPR, a środkowa warstwa to materiał kompozytowy wzmocniony włóknem.Trzy warstwy są współwytłaczane.
Nasza linia do wytłaczania rur PPR może w pełni zaspokoić wymagania klientów.Nasza maszyna do produkcji rur PPR może przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itp. Nasza linia do produkcji rur PPR może produkować o rozmiarach od minimum 16 mm do 160 mm w wersji jednowarstwowej lub wielowarstwowej -warstwowe lub nawet wielowarstwowe z podwójną wnęką, aby zaoszczędzić na kosztach maszyny i kosztach operacyjnych.
Aplikacja
Rury PPR można stosować do następujących zastosowań:
Transport wody pitnej
Transport ciepłej i zimnej wody
Ogrzewanie podłogowe
Instalacje centralnego ogrzewania w domach i zakładach przemysłowych
Transporty przemysłowe (płyny i gazy chemiczne)
W porównaniu z rurą PE, rura PPR może być używana do transportu gorącej wody.Zwykle wykorzystuje się go wewnątrz budynku do zaopatrzenia w ciepłą wodę.Obecnie istnieje wiele rodzajów rur PPR, na przykład rura kompozytowa PPR z włókna szklanego, a także rura PPR z warstwą zewnętrzną odporną na promieniowanie UV i wewnętrzną warstwą antybiotyczną.
Cechy
1. Trójwarstwowa głowica do współwytłaczania, grubość każdej warstwy jest jednakowa
2. Rura kompozytowa z włókna szklanego PPR ma wysoką wytrzymałość, małe odkształcenia w wysokiej temperaturze i niski współczynnik rozszerzalności.W porównaniu z rurą PP-R, rura kompozytowa PPR z włókna szklanego pozwala zaoszczędzić 5–10% kosztów.
3. Linia wykorzystuje system sterowania PLC z interfejsem HMI, który jest łatwy w obsłudze i posiada funkcję łączenia.
Detale
Wytłaczarka jednoślimakowa
W oparciu o stosunek L/D 33:1 dla konstrukcji śrubowej opracowaliśmy stosunek L/D 38:1.W porównaniu ze stosunkiem 33:1, stosunek 38:1 zapewnia 100% plastyfikację, zwiększa wydajność wyjściową o 30%, zmniejsza zużycie energii do 30% i osiąga prawie liniową wydajność wytłaczania.
Ekran dotykowy Simens i sterownik PLC
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź do systemu język angielski lub inny.
Spiralna struktura beczki
Część zasilająca beczki wykorzystuje strukturę spiralną, aby zapewnić stabilne podawanie materiału, a także zwiększyć wydajność podawania.
Specjalna konstrukcja śruby
Ślimak ma specjalną konstrukcję, aby zapewnić dobrą plastyfikację i mieszanie.Niestopiony materiał nie może przejść przez tę część ślimaka.
Chłodzony powietrzem grzejnik ceramiczny
Grzałka ceramiczna zapewnia długą żywotność.Konstrukcja ta ma na celu zwiększenie powierzchni kontaktu grzejnika z powietrzem.Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia powietrzem.
Wysokiej jakości skrzynia biegów
Zapewniona dokładność przekładni 5-6 stopni i niższy poziom hałasu poniżej 75 dB.Zwarta konstrukcja, ale z wysokim momentem obrotowym.
Głowica wytłaczająca
Głowica / forma do wytłaczania ma strukturę spiralną, każdy kanał przepływu materiału jest umieszczony równomiernie.Każdy kanał poddawany jest obróbce cieplnej i polerowaniu lustrzanemu, aby zapewnić płynny przepływ materiału.Matryca ze spiralnym trzpieniem zapewnia brak opóźnień w kanale przepływowym, co może poprawić jakość rury.Specjalna konstrukcja tarczy na tulejach kalibracyjnych zapewnia wytłaczanie z dużą prędkością.Konstrukcja głowicy jest zwarta i zapewnia stabilne ciśnienie, zawsze od 19 do 20Mpa.Pod tym ciśnieniem jakość rur jest dobra i ma bardzo niewielki wpływ na wydajność.Może produkować rury jednowarstwowe lub wielowarstwowe.
Obróbka CNC
Każda część głowicy wytłaczającej jest przetwarzana przez CNC w celu zapewnienia precyzji.
Wysokiej jakości materiał
Zastosuj wysokiej jakości materiał na głowicę wytłaczającą.Głowica gwinciarska ma wysoką wytrzymałość i nie odkształca się podczas długotrwałego użytkowania w warunkach wysokiej temperatury.
Płynny kanał przepływu
Wypoleruj kanał przepływowy i każdą część stykającą się ze stopionym materiałem.Aby materiał przepływał płynnie.
Zbiornik do kalibracji próżniowej
Zbiornik próżniowy służy do kształtowania i chłodzenia rury, tak aby osiągnąć standardowy rozmiar rury.Stosujemy konstrukcję dwukomorową.Pierwsza komora jest krótka, aby zapewnić bardzo silne chłodzenie i funkcję próżni.Ponieważ kalibrator jest umieszczony z przodu pierwszej komory, a kształt rury jest kształtowany głównie przez kalibrator, taka konstrukcja może zapewnić szybkie i lepsze formowanie oraz chłodzenie rury.Dwuniciowy zbiornik próżniowy sterowany jest indywidualnie, co zapewnia wygodną pracę jako pojedynczy.Do automatycznego sterowania zastosowano stabilny i niezawodny przetwornik ciśnienia oraz czujnik ciśnienia podciśnienia.
Specjalna konstrukcja kalibratora
Kalibrator został specjalnie zaprojektowany, aby większa część rury stykała się bezpośrednio z wodą chłodzącą.Taka konstrukcja zapewnia lepsze chłodzenie i formowanie rur kwadratowych.
Automatyczny system regulacji próżni
System ten będzie kontrolował stopień podciśnienia w ustawionym zakresie.Z falownikiem do automatycznego sterowania prędkością pompy próżniowej, aby oszczędzać energię i czas na regulację.
Tłumik
Umieszczamy tłumik na zaworze regulacji podciśnienia, aby zminimalizować hałas, gdy powietrze dostaje się do zbiornika próżniowego.
Zawór nadmiarowy ciśnienia
Aby chronić zbiornik próżniowy.Gdy stopień podciśnienia osiągnie maksymalne ograniczenie, zawór otworzy się automatycznie, aby zmniejszyć stopień podciśnienia i uniknąć uszkodzenia zbiornika.Można regulować ograniczenie stopnia podciśnienia.
Automatyczny system kontroli wody
Specjalnie zaprojektowany system kontroli wody, w którym woda stale wpływa, a pompa wodna odprowadza gorącą wodę.W ten sposób można zapewnić niską temperaturę wody wewnątrz komory.Cały proces jest w pełni zautomatyzowany.
Woda, Separator Gazu
Aby oddzielić wodę gazowaną.Gaz odprowadzany od góry.Spływ wody w dół.
Centralne urządzenie odwadniające
Cały drenaż wody ze zbiornika próżniowego jest zintegrowany i podłączony do jednego rurociągu ze stali nierdzewnej.Podłącz zintegrowany rurociąg wyłącznie do zewnętrznego odpływu, aby obsługa była łatwiejsza i szybsza.
Wsparcie półokrągłe
Podpora półokrągła jest przetwarzana przez CNC, aby zapewnić dokładne dopasowanie rury.Po wysunięciu rury z tulei kalibracyjnej podpora zapewni okrągłość rury wewnątrz zbiornika próżniowego.
Zbiornik wody chłodzącej w sprayu
Zbiornik chłodzący służy do dalszego chłodzenia rury.
Filtr zbiornika wody
Z filtrem w zbiorniku na wodę, aby uniknąć większych zanieczyszczeń, gdy woda z zewnątrz wpłynie.
Wysokiej jakości dysza natryskowa
Wysokiej jakości dysze natryskowe mają lepszy efekt chłodzenia i nie są łatwo blokowane przez zanieczyszczenia.
Rurociąg z podwójną pętlą
Zapewnić ciągły dopływ wody do dyszy natryskowej.W przypadku zablokowania filtra druga pętla może tymczasowo dostarczać wodę.
Urządzenie do regulacji wspornika rury
Z pokrętłem do regulacji położenia nylonowego koła w górę i w dół, aby utrzymać rurę przez cały czas w linii środkowej.
Odholować maszynę
Maszyna do odciągania zapewnia wystarczającą siłę uciągu, aby stabilnie ciągnąć rurę.W zależności od różnych rozmiarów i grubości rur nasza firma dostosuje prędkość trakcji, liczbę pazurów, efektywną długość trakcji.Aby zapewnić dopasowanie prędkości wytłaczania i formowania rury, należy również unikać deformacji rury podczas rozciągania.
Oddzielny silnik trakcyjny
Każdy pazur posiada własny, sterowany indywidualnie silnik trakcyjny, co pozwala na wygodną pracę w wersji jednosplotowej, dodatkowo z górnym ogranicznikiem pasa gąsienicowego, zapewniającym okrągłość rury.Klienci mogą również wybrać silnik serwo, który ma większą siłę uciągu, stabilniejszą prędkość trakcji i szerszy zakres prędkości trakcji.
Oddzielna kontrola ciśnienia powietrza
Każdy pazur z własną kontrolą ciśnienia powietrza, dokładniejszy, obsługa jest łatwiejsza.
Regulacja położenia rury
Specjalnie zaprojektowany system regulacji położenia umożliwia umieszczenie rury w środku jednostki odciągowej.
Maszyna do cięcia
Maszyna do cięcia rur PPR, zwana także maszyną do cięcia rur PPR, jest sterowana przez sterownik PLC firmy Siemens, współpracujący z jednostką odciągową w celu uzyskania precyzyjnego cięcia.Używaj cięcia typu ostrze, powierzchnia cięcia rur jest gładka.Klient może ustawić długość rury, którą chce wyciąć.Z indywidualnie zaprojektowanym frezem bezwiórowym.Napędzana silnikiem i pasami synchronicznymi, co zapewnia normalne cięcie podczas pracy z dużą prędkością.
Aluminiowe urządzenie zaciskowe
Zastosuj aluminiowe urządzenie zaciskowe dla różnych rozmiarów rur, każdy rozmiar ma własne urządzenie zaciskowe.Taka konstrukcja sprawi, że rura pozostanie dokładnie pośrodku.Nie ma potrzeby regulacji centralnej wysokości urządzenia zaciskowego dla różnych rozmiarów rur.
Precyzyjna szyna prowadząca
Zastosuj liniową szynę prowadzącą, wózek tnący będzie przesuwał się wzdłuż szyny prowadzącej.Proces cięcia stabilny, a długość cięcia dokładna.
System regulacji ostrza
Z linijką pokazującą różne położenie ostrza w celu cięcia różnych rozmiarów rur.Łatwa regulacja położenia ostrza.
Układacz
Do podpierania i rozładunku rur.Długość układarki można dostosować.
Ochrona powierzchni rur
Z rolką do ochrony powierzchni rury podczas przesuwania rury.
Centralna regulacja wysokości
Z prostym urządzeniem regulacyjnym do regulacji wysokości środkowej dla różnych rozmiarów rur.
Dane techniczne
Model | Zakres średnic rur | Tryb hosta | Zdolność produkcyjna | Zainstalowana moc | Długość linii produkcyjnej |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |