Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PPR
Opis
Maszyna do rur PPR jest głównie używana do produkcji rur PPR do ciepłej i zimnej wody. Linia do wytłaczania rur PPR składa się z wytłaczarki, formy, zbiornika do kalibracji próżniowej, zbiornika do chłodzenia natryskowego, maszyny do odciągania, maszyny do cięcia, układacza itd. Maszyna do wytłaczania rur PPR i maszyna do odciągania przyjmują regulację prędkości częstotliwości, maszyna do cięcia rur PPR przyjmuje metodę cięcia bezwiórowego i sterowanie PLC, cięcie o stałej długości, a powierzchnia cięcia jest gładka.
Rura PPR z włókna szklanego FR-PPR składa się z trzech warstw struktury. Warstwa wewnętrzna i zewnętrzna to PPR, a warstwa środkowa to materiał kompozytowy wzmocniony włóknem. Trzy warstwy są współwytłaczane.
Nasza linia do wytłaczania rur PPR może w pełni spełnić wymagania klienta. Nasza maszyna do produkcji rur PPR może przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itp. Nasza linia do produkcji rur PPR może produkować rury o rozmiarach od minimum 16 mm do 160 mm z jedną warstwą lub wieloma warstwami, a nawet wieloma warstwami z podwójną wnęką, aby zaoszczędzić na kosztach maszyny i kosztach operacyjnych.
Aplikacja
Rury PPR można stosować do następujących zastosowań:
Transport wody pitnej
Transport wody ciepłej i zimnej
Ogrzewanie podłogowe
Instalacje centralnego ogrzewania w domach i zakładach przemysłowych
Transport przemysłowy (płyny i gazy chemiczne)
W porównaniu z rurą PE, rura PPR może być używana do transportu gorącej wody. Zazwyczaj jest używana wewnątrz budynku do dostarczania gorącej wody. Obecnie istnieje wiele rodzajów rur PPR, na przykład rura kompozytowa z włókna szklanego PPR, a także PPR z warstwą zewnętrzną odporną na promieniowanie UV i warstwą wewnętrzną antybiotyczną.
Cechy
1. Głowica wytłaczarki współbieżnej trójwarstwowej, grubość każdej warstwy jest jednolita
2. Rura kompozytowa z włókna szklanego PPR ma wysoką wytrzymałość, małe odkształcenie w wysokiej temperaturze, niski współczynnik rozszerzalności. W porównaniu z rurą PP-R, rura kompozytowa z włókna szklanego PPR pozwala zaoszczędzić 5%-10% kosztów.
3. Linia wykorzystuje system sterowania PLC z HMI, który jest łatwy w obsłudze i ma funkcję łączenia.
Bliższe dane
Ekstruder jednoślimakowy
Na podstawie współczynnika L/D 33:1 dla konstrukcji ślimaka opracowaliśmy współczynnik L/D 38:1. W porównaniu ze współczynnikiem 33:1, współczynnik 38:1 ma zaletę 100% uplastycznienia, zwiększa wydajność wyjściową o 30%, zmniejsza zużycie energii do 30% i osiąga niemal liniową wydajność wytłaczania.
Ekran dotykowy i PLC firmy Simens
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź język angielski lub inny język do systemu.
Spiralna struktura beczki
Część podająca beczki ma konstrukcję spiralną, co zapewnia stabilne podawanie materiału i zwiększa wydajność podawania.
Specjalna konstrukcja śruby
Śruba jest zaprojektowana ze specjalną strukturą, aby zapewnić dobrą plastyczność i mieszanie. Niestopiony materiał nie może przejść przez tę część śruby.
Grzałka ceramiczna chłodzona powietrzem
Ceramiczny grzejnik zapewnia długą żywotność. Ta konstrukcja ma na celu zwiększenie powierzchni, na której grzejnik styka się z powietrzem. Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia powietrza.
Wysokiej jakości skrzynia biegów
Dokładność przekładni ma być zapewniona na poziomie 5-6 i niższym hałasem poniżej 75 dB. Kompaktowa konstrukcja, ale z wysokim momentem obrotowym.
Głowica wytłaczarki
Głowica wytłaczarki/forma stosuje strukturę spiralną, każdy kanał przepływu materiału jest równomiernie rozmieszczony. Każdy kanał jest po obróbce cieplnej i polerowaniu lustrzanym, aby zapewnić płynny przepływ materiału. Matryca ze spiralnym trzpieniem zapewnia brak opóźnień w kanale przepływu, co może poprawić jakość rury. Szczególna konstrukcja tarczy na tulejach kalibracyjnych zapewnia dużą prędkość wytłaczania. Struktura głowicy wytłaczarki jest zwarta i zapewnia również stabilne ciśnienie, zawsze od 19 do 20 MPa. Pod tym ciśnieniem jakość rury jest dobra i ma bardzo mały wpływ na wydajność wyjściową. Może produkować rury jednowarstwowe lub wielowarstwowe.
Obróbka CNC
Każda część głowicy wytłaczarki jest obrabiana CNC w celu zapewnienia precyzji.
Wysokiej Jakości Materiał
Zastosuj wysokiej jakości materiał do głowicy wytłaczarki. Głowica ma wysoką wytrzymałość i nie odkształci się podczas długotrwałego użytkowania w warunkach wysokiej temperatury.
Kanał o gładkim przepływie
Wykonaj polerowanie lustrzane kanału przepływu i każdej części, która styka się z roztopionym materiałem. Aby zapewnić płynny przepływ materiału.
Zbiornik do kalibracji próżniowej
Zbiornik próżniowy służy do kształtowania i chłodzenia rur, tak aby osiągnąć standardowy rozmiar rury. Używamy konstrukcji dwukomorowej. Pierwsza komora jest krótka, aby zapewnić bardzo silne chłodzenie i funkcję próżni. Ponieważ kalibrator jest umieszczony z przodu pierwszej komory, a kształt rury jest formowany głównie przez kalibrator, ta konstrukcja może zapewnić szybkie i lepsze formowanie i chłodzenie rury. Dwuniciowy zbiornik próżniowy jest sterowany indywidualnie, co ułatwia obsługę jako pojedynczy. Stabilny i niezawodny przetwornik ciśnienia i czujnik ciśnienia próżniowego są stosowane w celu realizacji automatycznej kontroli.
Specjalna konstrukcja kalibratora
Kalibrator jest specjalnie zaprojektowany, aby więcej powierzchni rur stykało się bezpośrednio z wodą chłodzącą. Ta konstrukcja zapewnia lepsze chłodzenie i formowanie rur kwadratowych.
Automatyczny system regulacji podciśnienia
Ten system będzie kontrolował stopień podciśnienia w ustalonym zakresie. Z falownikiem do automatycznego kontrolowania prędkości pompy próżniowej, aby oszczędzać energię i czas na regulację.
Tłumik
Umieściliśmy tłumik na zaworze regulacji podciśnienia, aby zminimalizować hałas, gdy powietrze dostaje się do zbiornika podciśnieniowego.
Zawór bezpieczeństwa
Aby chronić zbiornik próżniowy. Gdy stopień próżni osiągnie maksymalne ograniczenie, zawór otworzy się automatycznie, aby zmniejszyć stopień próżni, aby uniknąć uszkodzenia zbiornika. Ograniczenie stopnia próżni można regulować.
Automatyczny system sterowania wodą
Specjalnie zaprojektowany system kontroli wody, z ciągłym napływem wody i pompą wodną do odprowadzania gorącej wody. W ten sposób można zapewnić niską temperaturę wody wewnątrz komory. Cały proces jest w pełni automatyczny.
Woda, separator gazu
Aby oddzielić gaz od wody. Gaz wyprowadzany z górnej części. Woda przepływa do dolnej części.
Centralne urządzenie drenażowe
Cały odpływ wody ze zbiornika próżniowego jest zintegrowany i podłączony do jednego przewodu ze stali nierdzewnej. Podłącz zintegrowany przewód tylko do zewnętrznego odpływu, aby ułatwić i przyspieszyć działanie.
Podpora półokrągła
Półokrągły wspornik jest obrabiany przez CNC, aby zapewnić, że będzie dokładnie pasował do rury. Po wysunięciu rury z tulei kalibracyjnej wspornik zapewni okrągłość rury wewnątrz zbiornika próżniowego.
Zbiornik na wodę chłodzącą natryskową
Zbiornik chłodzący służy do dalszego chłodzenia rury.
Filtr do zbiornika na wodę
Z filtrem w zbiorniku na wodę, aby uniknąć dużych zanieczyszczeń, gdy do wody dostaje się woda z zewnątrz.
Dysza natryskowa wysokiej jakości
Wysokiej jakości dysze natryskowe zapewniają lepszy efekt chłodzenia i nie blokują się łatwo wskutek zanieczyszczeń.
Rurociąg dwupętlowy
Zapewnij ciągły dopływ wody do dyszy natryskowej. Gdy filtr jest zablokowany, druga pętla może być używana do tymczasowego dostarczania wody.
Urządzenie do regulacji podpór rurowych
Z pokrętłem do regulacji położenia nylonowego koła w górę i w dół, aby rura cały czas utrzymywała się w linii środkowej.
Maszyna do odciągania
Maszyna do wyciągania zapewnia wystarczającą siłę trakcyjną, aby stabilnie ciągnąć rurę. Zgodnie z różnymi rozmiarami i grubościami rur, nasza firma dostosuje prędkość trakcji, liczbę pazurów, efektywną długość trakcji. Aby zapewnić dopasowanie prędkości wytłaczania rury i prędkości formowania, należy również uniknąć deformacji rury podczas trakcji.
Oddzielny silnik trakcyjny
Każdy pazur ma swój własny silnik trakcyjny, sterowany indywidualnie, co ułatwia pracę jako pojedynczy pas, dodatkowo z górnym urządzeniem zatrzymującym pas gąsienicy, aby zapewnić okrągłość rury. Klienci mogą również wybrać silnik serwo, aby uzyskać większą siłę trakcyjną, bardziej stabilną prędkość trakcyjną i szerszy zakres prędkości trakcyjnej.
Oddzielna kontrola ciśnienia powietrza
Każdy pazur ma własną regulację ciśnienia powietrza, co zwiększa dokładność i ułatwia obsługę.
Regulacja położenia rury
Specjalnie zaprojektowany system regulacji położenia umożliwia umieszczenie rury w centralnej części jednostki odciągowej.
Maszyna do cięcia
Maszyna do cięcia rur PPR, zwana również maszyną do cięcia rur PPR, jest sterowana przez PLC firmy Siemens, współpracując z jednostką odciągową, aby zapewnić precyzyjne cięcie. Użyj cięcia typu ostrza, powierzchnia cięcia rury jest gładka. Klient może ustawić długość rury, którą chce przeciąć. Z indywidualnie zaprojektowaną przecinarką bezwiórową. Napędzana silnikiem i pasami synchronicznymi, co zapewnia normalne cięcie podczas pracy z dużą prędkością.
Urządzenie zaciskowe aluminiowe
Zastosuj aluminiowe urządzenie zaciskowe do rur o różnych rozmiarach, każdy rozmiar ma własne urządzenie zaciskowe. Ta struktura sprawi, że rura pozostanie dokładnie w środku. Nie ma potrzeby dostosowywania wysokości centralnej urządzenia zaciskowego do rur o różnych rozmiarach.
Precyzyjna szyna prowadząca
Zastosuj liniową szynę prowadzącą, wózek tnący będzie się poruszał wzdłuż szyny prowadzącej. Proces cięcia jest stabilny, a długość cięcia dokładna.
System regulacji ostrza
Z linijką pokazującą różne pozycje ostrza do cięcia rur o różnych rozmiarach. Łatwa regulacja pozycji ostrza.
Układarka
Do podtrzymywania i rozładowywania rur. Długość układacza może być dostosowana.
Ochrona powierzchni rur
Z rolką, zabezpieczającą powierzchnię rury podczas jej przesuwania.
Centralna regulacja wysokości
Z prostym urządzeniem regulacyjnym umożliwiającym dopasowanie wysokości środkowej do różnych rozmiarów rur.
Dane techniczne
| Model | Zakres średnicy rury | Tryb hosta | Zdolność produkcyjna | Zainstalowana moc | Długość linii produkcyjnej |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
Produkty powiązane
-
Wysokowydajna stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa
Charakterystyka stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej serii SJZ, zwanej również wytłaczarką PVC, ma takie zalety jak wymuszone wytłaczanie, wysoka jakość, szerokie możliwości adaptacji, długa żywotność, niska prędkość ścinania, twardy rozkład, dobry efekt łączenia i uplastyczniania oraz bezpośrednie kształtowanie materiału proszkowego itp. Długie jednostki przetwórcze zapewniają stabilne procesy i bardzo niezawodną produkcję w wielu różnych zastosowaniach, są używane w liniach do wytłaczania rur PVC, liniach do wytłaczania rur falistych PVC, PVC WPC...
-
Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa
Charakterystyka Maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych z pojedynczym ślimakiem może przetwarzać wszystkie rodzaje produktów z tworzyw sztucznych, takie jak rury, profile, arkusze, deski, panele, płyty, gwinty, produkty puste itp. Maszyna do wytłaczania z pojedynczym ślimakiem jest również używana do granulowania. Konstrukcja maszyny do wytłaczania z pojedynczym ślimakiem jest zaawansowana, wydajność produkcyjna jest wysoka, plastyfikacja jest dobra, a zużycie energii jest niskie. Ta maszyna do wytłaczania przyjmuje twardą powierzchnię przekładni do transmisji. Nasza maszyna do wytłaczania ma wiele zalet. Mamy również...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania płyt piankowych z powłoką z PVC
Zastosowanie Linia produkcyjna płyt piankowych PVC Crust jest używana do produktów WPC, takich jak drzwi, panele, płyty itp. Produkty WPC są nierozkładalne, odporne na odkształcenia, odporne na owady, dobrze ognioodporne, odporne na pęknięcia i bezobsługowe itp. Ładowarka ślimakowa do miksera → Jednostka mieszająca → Ładowarka ślimakowa do wytłaczarki → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma → Stół kalibracyjny → Taca chłodząca → Maszyna do odciągania → Maszyna tnąca → Stół do rozdzielania → Kontrola produktu końcowego i...
-
Wysokowydajna ekstruzja paneli PVC(PE PP) i drewnianych...
Zastosowanie Linia produkcyjna płyt ściennych WPC jest używana do produktów WPC, takich jak drzwi, panele, deski itp. Produkty WPC są nierozkładalne, odporne na odkształcenia, odporne na owady, dobrze ognioodporne, odporne na pęknięcia i bezobsługowe itp. Przepływ procesowy Ładowarka ślimakowa do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Ładowarka ślimakowa do wytłaczarki → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma → Stół kalibracyjny → Maszyna odciągowa → Maszyna tnąca → Stół do rozdzielania → Kontrola i pakowanie produktu końcowego...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania profili PVC
Zastosowanie Maszyna do profili PVC jest używana do produkcji wszelkiego rodzaju profili PVC, takich jak profile okienne i drzwiowe, kanały kablowe PVC, koryta wodne PVC i tak dalej. Linia do wytłaczania profili PVC jest również nazywana maszyną do produkcji okien UPVC, maszyną do profili PVC, maszyną do wytłaczania profili UPVC, maszyną do produkcji profili PVC i tak dalej. Przepływ procesu Ładowarka ślimakowa do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Ładowarka ślimakowa do wytłaczarki → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma → Stół kalibracyjny → Maszyna odciągowa → Maszyna tnąca → Zaczep wyzwalający...
-
Ekstruzja rur karbowanych PE PP (PVC) o dużej prędkości...
Opis Maszyna do produkcji plastikowych rur falistych jest używana do produkcji plastikowych rur falistych, które są głównie używane w miejskich systemach odwadniających, systemach kanalizacyjnych, projektach autostradowych, projektach nawadniania terenów rolniczych w celu oszczędzania wody, a także mogą być używane w projektach transportu płynów kopalnianych, ze stosunkowo szerokim zakresem zastosowań. Maszyna do produkcji rur falistych ma zalety wysokiej wydajności, stabilnego wytłaczania i wysokiego stopnia automatyzacji. Wytłaczarka może być zaprojektowana zgodnie ze specjalnymi c...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PPR
Opis Maszyna do rur PPR jest głównie używana do produkcji rur PPR do ciepłej i zimnej wody. Linia do wytłaczania rur PPR składa się z wytłaczarki, formy, zbiornika do kalibracji próżniowej, zbiornika do chłodzenia natryskowego, maszyny do odciągania, maszyny do cięcia, układacza itd. Maszyna do wytłaczania rur PPR i maszyna do odciągania przyjmują regulację prędkości częstotliwości, maszyna do cięcia rur PPR przyjmuje metodę cięcia bezwiórowego i sterowanie PLC, cięcie o stałej długości, a powierzchnia cięcia jest gładka. Rura PPR z włókna szklanego FR-PPR składa się z trzech...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PVC
Zastosowanie Maszyna do produkcji rur PVC jest używana do produkcji wszelkiego rodzaju rur UPVC do rolniczego zaopatrzenia w wodę i drenażu, budowlanego zaopatrzenia w wodę i drenażu oraz układania kabli itp. Maszyna do produkcji rur PVC wytwarza rury o średnicy: Φ16 mm-Φ800 mm. Rury ciśnieniowe Zaopatrzenie w wodę i transport Rury do nawadniania w rolnictwie Rury bezciśnieniowe Pole kanalizacyjne Odwodnienie budynku Kanały kablowe, rury przewodowe, zwane również maszyną do produkcji rur przewodowych PVC Proces Przepływowy podajnik ślimakowy do miksera → ...
-
Szybka i wydajna linia do wytłaczania rur PE
Opis Maszyna do produkcji rur HDPE jest głównie używana do produkcji rur do nawadniania rolniczego, rur drenażowych, rur gazowych, rur wodociągowych, rur kablowych itp. Linia do wytłaczania rur PE składa się z wytłaczarki rur, matryc rurowych, jednostek kalibracyjnych, zbiornika chłodzącego, odciągu, przecinarki, układacza/zwijarki i wszystkich urządzeń peryferyjnych. Maszyna do produkcji rur HDPE produkuje rury o średnicy od 20 do 1600 mm. Rura ma kilka doskonałych cech, takich jak odporność na ogrzewanie, odporność na starzenie, wysoka wytrzymałość mechaniczna...
