Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PPR
Opis
Maszyna do produkcji rur PPR jest wykorzystywana głównie do produkcji rur PPR do wody ciepłej i zimnej. Linia do wytłaczania rur PPR składa się z wytłaczarki, formy, zbiornika do kalibracji próżniowej, zbiornika do chłodzenia natryskowego, urządzenia odciągowego, maszyny tnącej, układarki itd. Wytłaczarka rur PPR i urządzenie odciągowe wykorzystują regulację częstotliwości i prędkości. Maszyna do cięcia rur PPR wykorzystuje metodę cięcia bezwiórowego i sterowanie PLC, cięcie o stałej długości i gładką powierzchnię cięcia.
Rura PPR z włókna szklanego FR-PPR składa się z trzech warstw. Warstwy wewnętrzna i zewnętrzna to PPR, a warstwa środkowa to materiał kompozytowy wzmocniony włóknem. Wszystkie trzy warstwy są współwytłaczane.
Nasza linia do wytłaczania rur PPR w pełni zaspokoi wymagania klientów. Nasza maszyna do produkcji rur PPR może przetwarzać szeroką gamę materiałów, w tym HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT itp. Nasza linia produkcyjna rur PPR może wytwarzać rury o średnicy od 16 mm do 160 mm, jednowarstwowe lub wielowarstwowe, a nawet wielowarstwowe z podwójną komorą, co pozwala obniżyć koszty maszyny i eksploatacji.
Aplikacja
Rury PPR można stosować w następujących zastosowaniach:
Transport wody pitnej
Transport wody ciepłej i zimnej
Ogrzewanie podłogowe
Instalacje centralnego ogrzewania w domach i zakładach przemysłowych
Transport przemysłowy (płyny i gazy chemiczne)
W porównaniu z rurami PE, rury PPR mogą być używane do transportu ciepłej wody. Zazwyczaj są stosowane wewnątrz budynków do zaopatrzenia w ciepłą wodę. Obecnie istnieje wiele rodzajów rur PPR, na przykład rury kompozytowe PPR z włókna szklanego, a także rury PPR z warstwą zewnętrzną odporną na promieniowanie UV i warstwą wewnętrzną o właściwościach antybiotycznych.
Cechy
1. Głowica wytłaczarki współbieżnej trójwarstwowej, grubość każdej warstwy jest jednolita
2. Rura kompozytowa z włókna szklanego PPR charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, niewielkimi odkształceniami w wysokiej temperaturze i niskim współczynnikiem rozszerzalności. W porównaniu z rurą PP-R, rura kompozytowa z włókna szklanego PPR pozwala zaoszczędzić 5-10% kosztów.
3. Linia wykorzystuje system sterowania PLC z interfejsem HMI, który jest łatwy w obsłudze i ma funkcję łączenia.
Bliższe dane
Wytłaczarka jednoślimakowa
Bazując na stosunku L/D wynoszącym 33:1 dla konstrukcji ślimaka, opracowaliśmy stosunek L/D wynoszący 38:1. W porównaniu ze stosunkiem 33:1, stosunek 38:1 zapewnia 100% uplastycznienie, zwiększa wydajność o 30%, zmniejsza zużycie energii nawet o 30% i zapewnia niemal liniową wydajność wytłaczania.
Ekran dotykowy i sterownik PLC firmy Simens
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź do systemu język angielski lub inny język.
Spiralna struktura beczki
Część podająca beczki ma konstrukcję spiralną, co zapewnia stabilne podawanie materiału i zwiększa wydajność podawania.
Specjalna konstrukcja śruby
Ślimak został zaprojektowany ze specjalną konstrukcją, która zapewnia dobrą plastyczność i mieszanie. Nieroztopiony materiał nie może przedostać się przez tę część ślimaka.
Grzałka ceramiczna chłodzona powietrzem
Ceramiczna grzałka zapewnia długą żywotność. Jej konstrukcja zwiększa powierzchnię kontaktu grzałki z powietrzem, co zapewnia lepszy efekt chłodzenia powietrzem.
Wysokiej jakości skrzynia biegów
Dokładność przekładni gwarantowana na poziomie 5-6 i niższy poziom hałasu poniżej 75 dB. Kompaktowa konstrukcja, ale wysoki moment obrotowy.
Głowica wytłaczarki
Głowica/forma do wytłaczania ma strukturę spiralną, dzięki czemu każdy kanał przepływu materiału jest równomiernie rozłożony. Każdy kanał jest poddawany obróbce cieplnej i polerowaniu na wysoki połysk, aby zapewnić płynny przepływ materiału. Matryca z trzpieniem spiralnym eliminuje opóźnienia w kanale przepływu, co przekłada się na lepszą jakość rur. Specjalna konstrukcja tarczy na tulejach kalibracyjnych zapewnia wysoką prędkość wytłaczania. Konstrukcja głowicy jest kompaktowa i zapewnia stabilne ciśnienie, zawsze od 19 do 20 MPa. Przy takim ciśnieniu jakość rur jest dobra, a wydajność minimalna. Urządzenie umożliwia produkcję rur jednowarstwowych i wielowarstwowych.
Obróbka CNC
Każda część głowicy wytłaczarki jest obrabiana CNC w celu zapewnienia precyzji.
Wysokiej jakości materiał
Zastosuj wysokiej jakości materiał do głowicy wytłaczarki. Głowica charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i nie odkształca się podczas długotrwałego użytkowania w wysokich temperaturach.
Kanał gładkiego przepływu
Polerowanie lustrzane kanału przepływowego i każdej części mającej kontakt z roztopionym materiałem. Aby zapewnić płynny przepływ materiału.
Zbiornik kalibracyjny próżniowy
Zbiornik próżniowy służy do kształtowania i schładzania rur, tak aby uzyskać standardowy rozmiar rury. Stosujemy konstrukcję dwukomorową. Pierwsza komora jest krótka, co zapewnia bardzo silne chłodzenie i funkcję próżni. Ponieważ kalibrator znajduje się z przodu pierwszej komory, a kształt rury jest kształtowany głównie przez kalibrator, taka konstrukcja zapewnia szybkie i skuteczne formowanie i schładzanie rury. Dwunitkowy zbiornik próżniowy jest sterowany indywidualnie, co zapewnia wygodną obsługę jako pojedynczy. Stabilny i niezawodny przetwornik ciśnienia oraz czujnik podciśnienia zapewniają automatyczną kontrolę.
Specjalna konstrukcja kalibratora
Kalibrator został specjalnie zaprojektowany, aby umożliwić bezpośredni kontakt większej powierzchni rur z wodą chłodzącą. Taka konstrukcja zapewnia lepsze chłodzenie i formowanie rur kwadratowych.
Automatyczny system regulacji podciśnienia
System ten kontroluje stopień podciśnienia w ustalonym zakresie. Falownik automatycznie steruje prędkością pompy próżniowej, oszczędzając energię i czas potrzebny na regulację.
Tłumik
Umieściliśmy tłumik na zaworze regulacji podciśnienia, aby zminimalizować hałas, gdy powietrze dostaje się do zbiornika podciśnieniowego.
Zawór bezpieczeństwa
Aby chronić zbiornik próżniowy. Gdy stopień podciśnienia osiągnie maksymalną wartość, zawór otworzy się automatycznie, aby zmniejszyć stopień podciśnienia i zapobiec uszkodzeniu zbiornika. Ograniczenie stopnia podciśnienia można regulować.
Automatyczny system sterowania wodą
Specjalnie zaprojektowany system kontroli wody, z ciągłym dopływem wody i pompą odprowadzającą gorącą wodę. W ten sposób można zapewnić niską temperaturę wody w komorze. Cały proces jest w pełni automatyczny.
Separator wody i gazu
Aby oddzielić gaz od wody. Gaz odprowadzany jest górną częścią. Woda przepływa do dolnej części.
Centralne urządzenie drenażowe
Wszystkie odpływy wody ze zbiornika próżniowego są zintegrowane i podłączone do jednego, nierdzewnego rurociągu. Zintegrowany rurociąg należy podłączyć tylko do zewnętrznego odpływu, aby ułatwić i przyspieszyć obsługę.
Podpora półokrągła
Półokrągły wspornik jest obrabiany CNC, aby zapewnić dokładne dopasowanie do rury. Po wysunięciu rury z tulei kalibracyjnej, wspornik zapewni okrągłość rury wewnątrz zbiornika próżniowego.
Zbiornik na wodę chłodzącą natryskową
Zbiornik chłodzący służy do dalszego chłodzenia rury.
Filtr do zbiornika na wodę
Z filtrem w zbiorniku na wodę, aby uniknąć dużych zanieczyszczeń, gdy do zbiornika wlewa się woda z zewnątrz.
Dysza rozpylająca wysokiej jakości
Wysokiej jakości dysze natryskowe zapewniają lepszy efekt chłodzenia i nie blokują się tak łatwo przez zanieczyszczenia.
Rurociąg z podwójną pętlą
Zapewnij ciągły dopływ wody do dyszy rozpylającej. W przypadku zatkania filtra, druga pętla może tymczasowo dopływać wody.
Urządzenie do regulacji podpór rurowych
Z pokrętłem do regulacji położenia nylonowego koła w górę i w dół, aby rura cały czas utrzymywała się w linii środkowej.
Maszyna do odciągania
Maszyna do wyciągania rur zapewnia wystarczającą siłę ciągu, aby zapewnić stabilne wyciąganie rur. W zależności od rozmiaru i grubości rur, nasza firma dostosuje prędkość wyciągania, liczbę szczęk i efektywną długość wyciągania. Aby zapewnić dopasowanie prędkości wytłaczania i formowania rury, a także uniknąć jej deformacji podczas wyciągania.
Oddzielny silnik trakcyjny
Każdy chwytak posiada własny silnik trakcyjny, sterowany indywidualnie, co ułatwia pracę w trybie jednopasmowym. Dodatkowo, dzięki ogranicznikowi pasa gąsienicy, zapewnia on okrągłość rury. Klienci mogą również wybrać serwomotor, który zapewnia większą siłę trakcji, stabilniejszą prędkość trakcji i szerszy zakres prędkości trakcji.
Oddzielna kontrola ciśnienia powietrza
Każdy pazur ma własną regulację ciśnienia powietrza, jest dokładniejszy i łatwiejszy w obsłudze.
Regulacja położenia rury
Specjalnie zaprojektowany system regulacji położenia umożliwia umieszczenie rurki w centralnej części jednostki odciągowej.
Maszyna do cięcia
Maszyna do cięcia rur PPR, zwana również przecinarką do rur PPR, jest sterowana przez sterownik PLC firmy Siemens, współpracując z jednostką odciągową, co zapewnia precyzyjne cięcie. Używając ostrza tnącego, powierzchnia cięcia rur jest gładka. Klient może ustawić długość rury, którą chce przeciąć. Z indywidualnie zaprojektowaną przecinarką bezwiórową. Napęd zapewnia silnik i pasy synchroniczne, co zapewnia prawidłowe cięcie nawet przy dużej prędkości.
Urządzenie zaciskowe aluminiowe
Zastosuj aluminiowy zacisk do rur o różnych średnicach. Każdy rozmiar ma własny zacisk. Taka konstrukcja zapewnia dokładne utrzymanie rury w centralnym punkcie. Nie ma potrzeby regulacji wysokości zacisku dla rur o różnych średnicach.
Precyzyjna szyna prowadząca
Zastosuj prowadnicę liniową, wózek tnący będzie się poruszał wzdłuż niej. Proces cięcia jest stabilny, a długość cięcia dokładna.
System regulacji ostrza
Z linijką pokazującą różne pozycje ostrza, aby móc ciąć rury o różnych średnicach. Łatwa regulacja położenia ostrza.
Układarka
Do podtrzymywania i rozładunku rur. Długość układacza może być dostosowana do indywidualnych potrzeb.
Ochrona powierzchni rur
Z rolką, zabezpieczającą powierzchnię rury podczas jej przesuwania.
Centralna regulacja wysokości
Z prostym urządzeniem regulacyjnym umożliwiającym dopasowanie wysokości środkowej do różnych rozmiarów rur.
Dane techniczne
| Model | Zakres średnicy rury | Tryb hosta | Zdolność produkcyjna | Zainstalowana moc | Długość linii produkcyjnej |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65,SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75,SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90,SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
Powiązane produkty
-
Wysokowydajna wytłaczarka stożkowa dwuślimakowa
Charakterystyka stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej serii SJZ, zwanej również wytłaczarką do PVC, ma takie zalety, jak: wytłaczanie wymuszone, wysoka jakość, szeroki zakres adaptacji, długa żywotność, niska prędkość ścinania, twardy rozkład, dobry efekt łączenia i uplastyczniania oraz bezpośrednie kształtowanie materiału proszkowego itp. Długie jednostki przetwórcze zapewniają stabilność procesów i bardzo niezawodną produkcję w wielu różnych zastosowaniach, takich jak linie do wytłaczania rur PVC, linie do wytłaczania rur falistych PVC, linie do wytłaczania PVC WPC...
-
Wysokowydajna wytłaczarka jednoślimakowa
Charakterystyka: Wytłaczarka jednoślimakowa do tworzyw sztucznych może przetwarzać wszelkiego rodzaju produkty z tworzyw sztucznych, takie jak rury, profile, arkusze, płyty, panele, płyty, gwinty, wyroby drążone itp. Wytłaczarka jednoślimakowa jest również wykorzystywana do granulacji. Konstrukcja wytłaczarki jednoślimakowej jest zaawansowana, wydajność produkcyjna wysoka, plastyfikacja dobra, a zużycie energii niskie. Ta wytłaczarka wykorzystuje twardą powierzchnię przekładni. Nasza wytłaczarka ma wiele zalet. Oferujemy również...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania płyt spienionych PVC
Linia produkcyjna płyt piankowych PVC Crust jest wykorzystywana do produkcji wyrobów WPC, takich jak drzwi, panele, płyty itp. Produkty WPC są nierozkładalne, odporne na odkształcenia, owady, ognioodporne, odporne na pęknięcia i bezobsługowe. Przepływowy podajnik ślimakowy do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Podajnik ślimakowy do wytłaczarki → Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa → Forma → Stół kalibracyjny → Taca chłodząca → Urządzenie odbiorcze → Maszyna tnąca → Stół testowy → Kontrola produktu końcowego i...
-
Wysokowydajna ekstruzja paneli PVC(PE PP) i drewnianych...
Linia produkcyjna płyt ściennych WPC jest wykorzystywana do produkcji produktów WPC, takich jak drzwi, panele, deski itp. Produkty WPC są nierozkładalne, odporne na odkształcenia, owady, ognioodporne, odporne na pęknięcia i bezobsługowe. Przepływ procesowy: Podajnik ślimakowy do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Podajnik ślimakowy do wytłaczarki → Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa → Forma → Stół kalibracyjny → Urządzenie odbiorcze → Maszyna tnąca → Stół do rozdzielania → Kontrola i pakowanie produktu końcowego...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania profili PVC
Zastosowanie: Maszyna do profili PVC służy do produkcji wszelkiego rodzaju profili PVC, takich jak profile okienne i drzwiowe, kanały kablowe PVC, korytka wodne PVC itp. Linia do wytłaczania profili PVC jest również nazywana maszyną do produkcji okien UPVC, maszyną do profili PVC, maszyną do wytłaczania profili UPVC, maszyną do produkcji profili PVC itp. Przepływ procesowy: Podajnik ślimakowy do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Podajnik ślimakowy do wytłaczarki → Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa → Forma → Stół kalibracyjny → Urządzenie odciągowe → Maszyna tnąca → Zapadka...
-
Wytłaczanie rur karbowanych PE PP (PVC) o dużej prędkości...
Opis Maszyna do produkcji rur karbowanych z tworzywa sztucznego służy do produkcji rur karbowanych z tworzywa sztucznego, które są wykorzystywane głównie w miejskich systemach odwodnień, systemach kanalizacyjnych, projektach autostradowych, projektach nawadniania terenów rolniczych, a także w projektach transportu płynów z kopalni chemicznych, oferując stosunkowo szeroki zakres zastosowań. Maszyna do produkcji rur karbowanych charakteryzuje się wysoką wydajnością, stabilnym wytłaczaniem i wysokim stopniem automatyzacji. Wytłaczarka może być zaprojektowana zgodnie ze specjalnymi wymaganiami...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PPR
Opis Maszyna do produkcji rur PPR jest wykorzystywana głównie do produkcji rur PPR do wody ciepłej i zimnej. Linia do wytłaczania rur PPR składa się z wytłaczarki, formy, zbiornika do kalibracji próżniowej, zbiornika do chłodzenia natryskowego, urządzenia odciągowego, maszyny tnącej, układarki itd. Wytłaczarka rur PPR i urządzenie odciągowe wykorzystują regulację częstotliwości i prędkości. Maszyna do cięcia rur PPR wykorzystuje metodę cięcia bezwiórowego i sterowanie PLC, cięcie o stałej długości i gładką powierzchnię cięcia. Rura PPR z włókna szklanego FR-PPR składa się z trzech...
-
Wysokowydajna linia do wytłaczania rur PVC
Zastosowanie: Maszyna do produkcji rur PVC służy do produkcji wszelkiego rodzaju rur UPVC do zaopatrzenia w wodę i drenażu w rolnictwie, zaopatrzenia w wodę i drenażu w budownictwie oraz układania kabli itp. Maszyna do produkcji rur PVC produkuje rury o średnicy od Φ16 mm do Φ800 mm. Rury ciśnieniowe, Rury do zaopatrzenia w wodę i transportu, Rury do nawadniania w rolnictwie, Rury bezciśnieniowe, Rury kanalizacyjne, Rury odwadniające w budynkach, Kanały kablowe, Rury przewodowe, zwane również maszynami do produkcji rur PVC. Przepływowy podajnik ślimakowy do mieszalnika → ...
-
Szybka i wydajna linia do wytłaczania rur PE
Opis Maszyna do produkcji rur HDPE jest wykorzystywana głównie do produkcji rur do nawadniania w rolnictwie, rur drenażowych, rur gazowych, rur wodociągowych, rur osłonowych do kabli itp. Linia do wytłaczania rur PE składa się z wytłaczarki, matryc, jednostek kalibracyjnych, zbiornika chłodzącego, odciągu, noża, układarki/zwijarki oraz wszystkich urządzeń peryferyjnych. Maszyna do produkcji rur HDPE produkuje rury o średnicy od 20 do 1600 mm. Rura charakteryzuje się doskonałymi właściwościami, takimi jak odporność na ciepło, odporność na starzenie i wysoka wytrzymałość mechaniczna.
