Linia do wytłaczania rur karbowanych PE PP (PVC) o dużej prędkości
Opis
Maszyna do produkcji rur karbowanych z tworzywa sztucznego jest używana do produkcji rur karbowanych z tworzywa sztucznego, które są wykorzystywane głównie w miejskich systemach odwodnień, systemach kanalizacyjnych, projektach autostradowych, projektach nawadniania terenów rolniczych, a także w projektach transportu płynów z kopalni chemicznych, oferując stosunkowo szeroki zakres zastosowań. Maszyna do produkcji rur karbowanych charakteryzuje się wysoką wydajnością, stabilnym wytłaczaniem i wysokim stopniem automatyzacji. Wytłaczarka może być zaprojektowana zgodnie ze specyficznymi warunkami materiału użytkownika, takimi jak PE PP lub PVC. Linia do wytłaczania rur karbowanych z PE PP o podwójnych ściankach wykorzystuje nowy typ wysokowydajnej wytłaczarki jedno- lub dwuślimakowej. Maszyna do produkcji rur karbowanych z PVC wykorzystuje dużą, płaską wytłaczarkę dwuślimakową lub stożkową. Dostępne są wytłaczarki jedno- i dwuwarstwowe. Do produkcji rur karbowanych o podwójnych ściankach istnieją dwa rodzaje:linia do wytłaczania rur falistych poziomych o podwójnych ściankachIlinia do wytłaczania pionowych rur karbowanych o podwójnych ściankach.
Przepływ procesu
Surowiec → Mieszanie → Podajnik próżniowy → Suszarka z zasobnikiem na plastik → Wytłaczarka → Forma do wytłaczania → Forma formująca → Chłodzenie wodne Maszyna formująca → Zbiornik z wodą chłodzącą natryskowo → Maszyna tnąca → Układarka
Cechy i zalety
1. HDPE wykorzystuje nowy typ wysokowydajnej wytłaczarki jedno-/dwuślimakowej, a PVC – dużą, płaską lub stożkową wytłaczarkę dwuślimakową. Duża, stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa lub równoległa wytłaczarka dwuślimakowa zapewniają doskonałą plastyczność w niskiej temperaturze i stabilną ekstruzję.
2. Metoda chłodzenia modułu opiera się na wymuszonym chłodzeniu wodnym, co znacznie zwiększa prędkość chłodzenia modułu, umożliwiając szybką produkcję.
3. Linia do produkcji rur karbowanych, zwana również linią do produkcji rur karbowanych o podwójnych ściankach, umożliwia rozszerzanie rur na linii produkcyjnej, aby zapewnić, że różne właściwości uformowanej rury spełniają normy.
4. Importowany zawór regulujący proporcje zapewnia stabilne i niezawodne ustawienie ciśnienia formowania.
5. Falistarka pozioma
6. Platforma robocza jest regulowana trójwymiarowo.
7. Automatyczny system zabezpieczający uruchamia się i wraca do działania po wyłączeniu zasilania.
8. Automatyczna stacja smarowania
9. Bloki formy wykonane są ze specjalnego stopu aluminium i charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zużycie i małym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.
10. Chłodzenie powietrzem i chłodzenie wodą do dokładnego chłodzenia form falistych, które szybko formują rury.
11. Maszyna do cięcia rur falistych charakteryzuje się wysoką precyzją i brakiem pylenia.
12. Cała linia wykorzystuje mikrokomputerowy system sterowania PLC, który może wizualnie wyświetlać temperaturę i ciśnienie stopu, prędkość formowania, alarm błędu, a także ma pojemność pamięci podstawowego procesu.
Bliższe dane
Ekstruder jednoślimakowy do PE/PP
Bazując na stosunku L/D 33:1 dla konstrukcji ślimaka, opracowaliśmy stosunek L/D 38:1. W porównaniu ze stosunkiem 33:1, stosunek 38:1 zapewnia 100% uplastycznienie, zwiększa wydajność o 30%, zmniejsza zużycie energii nawet o 30% i zapewnia niemal liniową wydajność wytłaczania. Stosujemy stosunek L/D 38:1 dla materiału pierwotnego i 33:1 dla materiału z recyklingu.
Ekran dotykowy i sterownik PLC firmy Simens
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź do systemu język angielski lub inny język.
Spiralna struktura beczki
Część podająca beczki ma konstrukcję spiralną, co zapewnia stabilne podawanie materiału i zwiększa wydajność podawania.
Specjalna konstrukcja śruby
Ślimak został zaprojektowany ze specjalną konstrukcją, która zapewnia dobrą plastyczność i mieszanie. Nieroztopiony materiał nie może przedostać się przez tę część ślimaka.
Grzałka ceramiczna chłodzona powietrzem
Ceramiczna grzałka zapewnia długą żywotność. Jej konstrukcja zwiększa powierzchnię kontaktu grzałki z powietrzem, co zapewnia lepszy efekt chłodzenia powietrzem.
Wysokiej jakości skrzynia biegów
Dokładność przekładni gwarantowana na poziomie 5-6 i niższy poziom hałasu poniżej 75 dB. Kompaktowa konstrukcja, ale wysoki moment obrotowy.
Ekstruder dwuślimakowy stożkowy do PVC
Do produkcji PVC można stosować zarówno wytłaczarki dwuślimakowe stożkowe, jak i równoległe. Dzięki najnowszej technologii, możliwe jest obniżenie mocy i zapewnienie wydajności. Oferujemy różne modele ślimaków, dostosowane do różnych receptur, aby zapewnić dobry efekt uplastycznienia i wysoką wydajność.
Forma wytłaczająca
Zarówno warstwa zewnętrzna, jak i wewnętrzna są wytłaczane wewnątrz głowicy. Każdy kanał przepływu materiału wewnątrz głowicy jest równomiernie rozłożony. Każdy kanał jest poddawany obróbce cieplnej i polerowaniu na wysoki połysk, aby zapewnić płynny przepływ materiału. Głowica dostarcza również sprężone powietrze pomiędzy obie warstwy. Tuleja kalibracyjna służy do chłodzenia warstwy wewnętrznej, co zapewnia gładką i płaską powierzchnię rury. Woda pod ciśnieniem przepływa przez tuleję kalibracyjną, zapewniając skuteczne chłodzenie. Podczas produkcji rur o dużej średnicy na powierzchni tulei kalibracyjnej wytwarzane jest podciśnienie, co zapewnia okrągłość rury wewnętrznej.
Formowanie formy
Obróbka CNC gwarantuje dokładność wymiarów. Podciśnieniowy kanał powietrzny i kanał chłodzenia wodnego o dużym przekroju poprzecznym zapewniają stabilną, wysokiej jakości i wydajną produkcję. Materiałem modułu jest wysokowytrzymały stop aluminium o wysokiej przewodności cieplnej, wysokiej twardości i odporności na zużycie. Konstrukcja modułu wykorzystuje integralny proces odlewania ciśnieniowego, co zapewnia gęstszą teksturę i wyższą stabilność termiczną. Wewnętrzna obróbka powierzchni modułu poprawia jego wytrzymałość i twardość, co sprzyja idealnemu formowaniu się pofałdowań. Forma jest obrabiana CNC, co zapewnia jej dokładność i płynną pracę.
Maszyna do formowania z chłodzeniem wodnym
Maszyna formująca z chłodzeniem wodnym służy do umieszczania i przesuwania formy falistej. Wytwarzana jest próżnia, która wchłania warstwę zewnętrzną do formy falistej, nadając jej falisty kształt. Przesuwając formę falistą, rura jest również wyciągana z urządzenia.
Automatyczny system smarowania
Automatyczne smarowanie przekładni zapewniające płynny ruch formy do tektury falistej.
Listwa zębata skrzyni biegów
Listwa zębata umieszczona jest na górze falistej formy. Wszystkie listwy zębate są azotowane i poddawane obróbce cieplnej, co zapewnia długotrwałą odporność na zużycie.
Górny system regulacji
Elektroniczna regulacja górnej ramy do różnych rozmiarów form do tektury falistej. Cztery filary zapewniają stabilną i precyzyjną regulację.
System regulacji naprężenia
Aby wyregulować napięcie ruchu formy, należy zapewnić jej płynny ruch.
Zawór proporcjonalny
Aby kontrolować powietrze w sposób bardziej stabilny i dokładny, w celu uformowania dobrego kształtu rury i gniazda.
System chłodzenia formy
Wyposażony w system chłodzenia wodnego i powietrznego, co zapewnia lepszy efekt chłodzenia oraz dobre i szybkie formowanie rur.
Zasilanie awaryjne UPS
W przypadku awarii zasilania, UPS zasili falownicę, aby umożliwić jej wysunięcie z tulei kalibracyjnej. Zapobiega to przyklejaniu się rury do tulei kalibracyjnej po jej ostygnięciu i skurczeniu.
Zbiornik na wodę chłodzącą natryskową
Zbiornik chłodzący służy do dalszego chłodzenia rury.
Odholowanie pomocnicze
Z dodatkowym urządzeniem odciągowym, urządzenie trakcyjne jest elastyczne. Umożliwia ciągnięcie rury na większą odległość.
Dysza rozpylająca wysokiej jakości
Wysokiej jakości dysze natryskowe zapewniają lepszy efekt chłodzenia i nie blokują się tak łatwo przez zanieczyszczenia.
Filtr do zbiornika na wodę
Z filtrem w zbiorniku na wodę, aby uniknąć dużych zanieczyszczeń, gdy do zbiornika wlewa się woda z zewnątrz.
Maszyna do cięcia rur falistych
Maszyna do cięcia rur falistych charakteryzuje się wysoką precyzją i nie wytwarza pyłu.
Urządzenie zaciskowe aluminiowe
Zastosuj aluminiowy zacisk do rur o różnych średnicach. Każdy rozmiar ma własny zacisk, co eliminuje konieczność zmiany wysokości środka rury w przypadku rur o różnych średnicach.
System synchronizacji
Stacja tnąca jest napędzana silnikiem i falownikiem. Podczas procesu cięcia, stacja tnąca porusza się synchronicznie z falownikiem, aby zapobiec deformacji rury.
Cięcie podwójnym nożem
Za pomocą dwóch noży tnących jednocześnie, aby mieć pewność, że końcowa część gniazda została całkowicie odcięta.
Układarka
Do podtrzymywania i rozładunku rur. Długość układacza może być dostosowana do indywidualnych potrzeb.
Do podtrzymywania i rozładunku rur. Długość układacza może być dostosowana do indywidualnych potrzeb.
Aby umożliwić płynne przesuwanie rur karbowanych na układarce, na powierzchnię układarki nakładana jest cała stal nierdzewna.
Do zwijania rur na rolki, łatwe do przechowywania i transportu. Zazwyczaj używane do rur o średnicy poniżej 110 mm. Dostępne są stacje pojedyncze i podwójne.
Dane techniczne
| Model | Rozmiar rury (mm) | Wytłaczarka | Wydajność (kg/h) | Prędkość (m/min) | Całkowita moc (kW) | Forma (pary) | Układ chłodzenia |
| SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Chłodzenie powietrzem i chłodzenie wodą |
| SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Chłodzenie powietrzem i chłodzenie wodą |











