Inne linie do wytłaczania rur na sprzedaż
Maszyna do produkcji rur kompozytowych z tworzywa sztucznego wzmocnionych szkieletem z drutu stalowego

Maszyna do produkcji rur kompozytowych z tworzywa sztucznego wzmocnionego szkieletem stalowym jest szeroko stosowana w przemyśle, miejskim zaopatrzeniu w wodę, gazie, chemikaliach i rolnictwie itp. Ta linia może wykorzystywać mocny drut stalowy, wiązkę włókna szklanego i PET do produkcji mocnych rur kompozytowych z tworzywa sztucznego. Może również produkować rury polietylenowe do wody lub gazu. Jest wielofunkcyjna, co pozwala zaoszczędzić na inwestycjach. Rura ma zaletę wysokiego ciśnienia, mniej potrzebnych materiałów i nierozwarstwioną, tec. Norma została zastosowana i wdrożona w roku 2004. Odpowiednie przepisy inżynieryjne i osprzęt są dobrze ukończone. Produkcja, sprzedaż i promocja były krok po kroku na drodze rozwoju industrializacji. Stają się głównym produktem rur kompozytowych.
Data techniczna
Model | Zakres rur (mm) | Prędkość linii (m/min) | Całkowita moc instalacji (kW |
LSSW160 | 50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Rozmiar rury | Rura pełna HDPE | Rura kompozytowa z tworzywa sztucznego wzmocniona szkieletem z drutu stalowego | ||
Grubość (mm) | Waga (kg/m) | Grubość (mm) | Waga (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
φ630 | 37.4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Maszyna do nawijania rur z pustymi ściankami HDPE
Maszyna do produkcji rur z pustymi ściankami z HDPE jest wykorzystywana do produkcji rur stosowanych w odprowadzaniu wody i ścieków w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo komunalne, osiedla mieszkaniowe, autostrady i mosty itp.
Rura uzwojenia z pustymi ściankami jest głównie używana do systemów kanalizacyjnych, tak samo jak rura falista z podwójnymi ściankami. W porównaniu z rurą falistą z podwójnymi ściankami ma zalety niskich kosztów inwestycji w maszynę i większej średnicy rury.
Nasza linia do wytłaczania rur uzwojonych z PE może przetwarzać wiele rodzajów materiałów, w tym HDPE, PP itp., o wymiarach od minimum 200 mm do 3200 mm, w wersji jednowarstwowej lub wielowarstwowej.
Wymiana niektórych części może skutkować uzyskaniem innego kształtu rury lub profilu, co z kolei pozwala na tworzenie różnych rodzajów rur spiralnych.
◆Pierwsza wytłaczarka produkuje prostokątną rurę do maszyny do formowania nawojów, druga wytłaczarka produkuje plastikowy pręt, następnie plastikowy pręt jest dociskany do prostokątnej rury i powstaje nawojowa rura. Zewnętrzna i wewnętrzna strona nawojowej rury jest gładka i schludna.
◆Wykorzystuje głowicę matrycy spiralnej i dwa podajniki wytłaczarki, realizując formowanie rotacyjne spiralne.
◆Zaawansowany komputerowy system sterowania PLC ułatwia obsługę. Jest stabilny i niezawodny.
◆Dzięki różnym konstrukcjom rur profilowych możliwe jest wytwarzanie rur o różnych sztywnościach pierścieni, które dostosowują się do różnych warunków i rodzajów podłoża.
◆Wysoce wydajna wytłaczarka jednoślimakowa (wykorzystująca materiał w postaci granulatu) i energooszczędna wytłaczarka dwuślimakowa (wykorzystująca do wyboru proszek lub granulat).
◆Wymiana niektórych części umożliwia również produkcję metalowych, kwadratowych, wzmocnionych rur spiralnych.
◆Pełny zakres specyfikacji, zakres rur: ID200mm -ID3200om
Bliższe dane

Ekstruder jednoślimakowy
Na podstawie współczynnika L/D 33:1 dla konstrukcji ślimaka opracowaliśmy współczynnik L/D 38:1. W porównaniu ze współczynnikiem 33:1, współczynnik 38:1 ma zaletę 100% uplastycznienia, zwiększa wydajność wyjściową o 30%, zmniejsza zużycie energii do 30% i osiąga niemal liniową wydajność wytłaczania.
Ekran dotykowy i PLC firmy Simens
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź język angielski lub inny język do systemu.
Spiralna struktura beczki
Część podająca beczki ma konstrukcję spiralną, co zapewnia stabilne podawanie materiału i zwiększa wydajność podawania.
Specjalna konstrukcja śruby
Śruba jest zaprojektowana ze specjalną strukturą, aby zapewnić dobrą plastyczność i mieszanie. Niestopiony materiał nie może przejść przez tę część śruby.
Grzałka ceramiczna chłodzona powietrzem
Ceramiczny grzejnik zapewnia długą żywotność. Ta konstrukcja ma na celu zwiększenie powierzchni, na której grzejnik styka się z powietrzem. Aby uzyskać lepszy efekt chłodzenia powietrza.
Wysokiej jakości skrzynia biegów
Dokładność przekładni ma być zapewniona na poziomie 5-6 i niższym hałasem poniżej 75 dB. Kompaktowa konstrukcja, ale z wysokim momentem obrotowym.
Maszyna nawijająca
Maszyna nawijająca służy do nawijania rur kwadratowych i łączenia ich ze sobą, aby utworzyć rurę spiralną. Jest regulowana, aby produkować różne rozmiary rur spiralnych, a także kąt nawijania jest regulowany dla rur kwadratowych o różnej szerokości. Z efektywnym chłodzeniem wodnym.

Ekstruder do kleju
Z wytłaczarką kleju do umieszczenia na górze maszyny nawijającej. Wytłaczarka może poruszać się w dowolnym kierunku: do przodu i do tyłu, w górę i w dół, w lewo i w prawo. Łatwa w obsłudze.
Kompletny system regulacji
Kompletny zestaw systemów regulacyjnych umożliwiający łatwiejsze i stabilniejsze przekształcanie rur kwadratowych w rury spiralne.
Napęd zębaty
Dzięki zastosowaniu napędu zębatego maszyna nawijająca pracuje stabilniej, dokładniej i wydajniej.
Sterownik PLC Siemensa
Zastosuj program opracowany przez naszą firmę, wprowadź język angielski lub inny język do systemu.

Nóż
Maszyna do cięcia sterowana przez sterownik PLC firmy Siemens z całkowicie automatycznym procesem cięcia i możliwością dostosowania długości cięcia.
Precyzyjna szyna prowadząca
Zastosuj liniową szynę prowadzącą, wózek tnący będzie się poruszał wzdłuż szyny prowadzącej. Proces cięcia jest stabilny, a długość cięcia dokładna.
Odpylacz przemysłowy
Z wydajnym przemysłowym odpylaczem umożliwiającym pochłanianie pyłu.
Układarka
Aby podeprzeć rury, należy zastosować gumową rolkę podporową, która będzie obracać się wraz z rurą.
Silnik rolkowy
W przypadku rur spiralnych o dużych rozmiarach należy zastosować silnik napędzający rolkę obracającą się wraz z rurą.
Centralna regulacja wysokości
W przypadku rur spiralnych o dużych rozmiarach należy zastosować silnik, aby dostosować wysokość centralną, łatwiej i szybciej.

Dane techniczne

Model | Zakres rur (mm) | Wydajność wyjściowa (kg/h) | Całkowita moc (kW) | |
Identyfikator(min) | OD(maks.) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Linia do wytłaczania rur wzmocnionych spiralą węglową PE

MODEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
ŚREDNICA RURY | 50-200 | 20-125 |
KALIBRUJ JEDNOSTKĘ | SGZL-200 | SGZL-125 |
MASZYNA DO ODCIĄGANIA | SLQ-200 | SLQ-200 |
MASZYNA NAWIJAJĄCA | SQ-200 | SQ-200 |
Linia do wytłaczania węży spiralnych z PVC

Model | SJ45 | SJ65 |
Wytłaczarka | SJ45/28 | SJ65/28 |
Zakres średnic (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Wydajność (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Zainstalowana moc (kW) | 35 | 50 |
Linia do wytłaczania węży wzmocnionych włóknem PVC

Wytłaczarka | Średnica rury | Pojemność | Zainstalowana moc | Średnie zużycie energii | rozmiar |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65kg/godz. | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38mm | 40-80kg/godz. | 66,3 kW | 39,78 kW | Wymiary: 1,3*4*5 |
wytłaczarka | Jednostka wywozowa | Zaplatacz | Maszyna chłodząca | Zbiornik suszący | nawijacz |
2 zestawy | 2 zestawy | 1 zestaw | 2 zestawy | 1 zestaw | 1 zestaw |
Linia do wytłaczania węży wzmocnionych stalą PVC

Model | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Wytłaczarka | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Zakres średnic (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Wydajność (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Zainstalowana moc (kW) | 30 | 40 | 50 | 75 |